中民投旗下装配式建筑板块：从第一单到500万平米

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资料来源:中国视觉

在长沙著名的马鞍山地区，一个“中国V谷”项目于去年12月竣工，其建造方式与“造车”相同。名为(长沙)视频文创工业园(一期)的项目从中标到竣工仅用了7个月的时间，其建设者是中国投资公司下属的第一家工业企业钟敏游助。

2014年8月，中国民生投资有限公司成立，其愿景是“引导民间资本投资，促进经济转型升级”。两个月后，钟敏游助成立，以科技推动建筑业升级，这是中国民生投资成立之初确立的三大房地产业之一。

最近，中国民生投资有限公司成立四年多来的发展脉络和转型思路逐渐浮出水面。钟敏投资表示，它无意布局房地产。然而，如果投资增加，益达中国退出“救民营企业”，中国民生投资在房地产行业预制建筑的纵向布局更像是主动出击。

从2015年获得第一个单项总承包项目开始，到2018年底，钟敏游助实现了预制建筑总建筑面积超过500万平方米，成为预制建筑行业建筑面积最大的企业。

据记者观察，2018年12月25日，中国民生投资有限公司的官方微信发布了一条短信:“中国民生游助与世茂集团签署战略合作协议，连接20张票据。”简单的信息传达了行业的新趋势。

与传统建筑相比，预制建筑具有无可比拟的优势，我国也在推动预制建筑的普及，希望在10年左右的时间里，使预制建筑在新建建筑面积中的比例达到30%。一个拥有数万亿容量的蓝色海洋正在形成。

然而，如同每一个新生事物的诞生一样，预制建筑在初始阶段也有其自身的成长困境，如技术需要成熟，成本偏高，行业渗透率远低于发达国家，这对每一个预制建筑从业者都提出了要求。

传统产业的新出路

推广预制建筑不再是一个“错误的主张”。从欧美、日本等发达国家的历史来看，我国预制建筑的发展已经到了风口浪尖。根据预期产业研究所发布的报告，2025年，中国预制建筑市场将达到1.5万亿元以上。

不少人想切这块“蛋糕”。专业建筑商和房地产开发商都渴望尝试，但这不是一项没有技术含量的业务。预制建筑不仅改变了生产方式，而且将建筑的整个产业链从手工粗放型时代提升到智能制造时代。要做好预制建筑，结构体系、设计软件、信息技术、智能设备、新材料以及大量相关建筑技术等产业链各环节的创新是必不可少的。

传统的工程建设以epc模式(即工程、采购、施工、设计、采购和施工)为主流，但并没有突破整个产业链，存在一些管理上的弊端。在epc模式的基础上，中国民筑友进行了预制建筑的技术创新，在行业内首创了empc模式，增加了“M”(Manufacturing)制造环节，在设计、制造、物流、装配等环节采用了预制建筑，打通了预制建筑的整个产业链，为各类建筑提供了整体解决方案。

empc模式提高了预制建筑的效率。据中国居民称，empc制造的预制建筑可减少90%的建筑垃圾、80%的建筑用水、70%的周转材料、50%的现场劳动力和40%的施工工期。

马兰山项目是中国人交友成功模式的典型例子。自开工以来，中国人民建筑之友充分发挥了预制建筑empc模式的高效优势，迅速形成了平面图、图纸、土地平整和施工方案，并在40天内完成了第一栋建筑的封顶。

可以说，打开预制建筑的整个产业链是中国人与众不同的一个特点，但制造环节的增加显然对技术提出了更高的要求，这也意味着企业应该更加重视自主研发、资金投入和先进科技成果的应用。

在过去的四年里，每年投资超过1亿元在尖端建筑科技研发上，这已经成为中国人交友的“红线”。正是由于他们对科技研发的重视，中国人民建筑之友形成了五大行业领先的建筑产业化技术体系:建筑设计技术体系、新材料技术体系、智能制造技术体系、建筑信息技术体系和现场组装技术体系。

与此同时，在整个产业链的闭环背后，中国民生游助相应成立了五个研究所，即建筑科学研究院、设备制造研究院、建筑工程研究院、信息技术研究院和材料技术研究院。

虽然在预制建筑行业才刚刚起步四年多，但中国公民申请专利累计已达1600多项，第三方评估的专利包累计价值达到5.72亿元，专利转化率达到45%，远高于国内平均水平。

工业增长趋势明显

预制建筑无可比拟的优势赢得了强有力的政策支持。自2016年以来，中央政府和全国各省市相继出台相关政策支持预制建筑行业发展，许多开发性住宅企业、传统建筑企业和其他行业的企业都转型进入该行业。到2018年，全国新建预制建筑面积约1.9亿平方米，同比增长24.67%，工业增长趋势明显。

然而，一个不容忽视的事实是，与发达国家70%的普及率相比，我国预制建筑的发展仍然面临着如何大规模使用的问题。供应不足、技术不成熟、对安全性的怀疑和企业发展意愿低是预制建筑市场化道路上的主要障碍。

从行业发展趋势来看，供给不足造成的影响只是暂时的。2018年，仅钟敏游助工厂智能制造业务部门的收入就比2017年增长了270%。这也意味着随着各环技术的升级和新产能的释放，更多的供需关系问题将得到解决。

房地产业升级产生的需求也使得预制建筑的大规模应用成为可能。随着房地产行业的日益集中，实现高质量增长已成为住宅企业长期发展的关键。通过产业化手段加快周转率将提高项目质量和客户满意度，这将有助于住宅企业在未来的竞争中处于领先地位。

与传统施工方法相比，钟敏游助empc预制屋的施工工期可缩短40%，也意味着该项目可以更快地进入预售等环节，这将促进开发企业的高周转率，提高生产效率。这也使得预制建筑得到了更多开发商的认可。

截至目前，钟敏游助已在全国22个省市48个城市部署了智能数码工厂，并与阳光城、绿地、新城控股、蓝光地产、世茂等20多家房地产企业开展了业务合作，全国各省正在建设38个empc(组装式建筑总承包)项目，累计组装式建筑总面积超过500万平方米，是组装式建筑行业中建筑面积最大的企业。

技术领先也使钟敏·游助创造了许多行业记录。钟敏游助承接了江苏省江阴市余江天下项目，采用了预制构件，包括预制外墙、内墙、楼梯、隔墙、复合楼板、组合梁等。，装配率达到80%，成为目前中国100米剪力墙结构体系住宅项目的最高装配率。