华南基地全面投产 一汽

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6月22日，一汽大众华南基地在一汽大众佛山分公司全面建成投产。华南基地的总产能将达到每年60万辆。今年，一汽大众的全新工厂一个接一个地亮相。继青岛和佛山之后，天津将于今年8月开始生产。作为“智能工厂”项目的典范，华南基地将推动长春、成都等五个基地的全面创新和数字化改造。一汽大众加速转型对中国制造业升级和中国社会发展具有重要意义。

解释什么是“完美工厂”

在华南基地全面建成投产仪式上，一汽大众总经理刘、副总经理赛德利表示，一汽大众华南基地将打造一个“听、说、看”的智能工厂，整合物联网、认知分析、数据可视化等技术，超越过去，赋予未来力量。

一汽大众华南基地一期工程于2011年开工建设，2013年9月竣工投产；二期工程于2014年5月开工建设，并于2018年6月22日顺利完工。华南基地遵循奥迪公司最完善的工厂建设标准，不仅采用世界领先的生产技术，而且更加注重节能环保。早在建设阶段，就被授予“三星级绿色建筑设计鉴定证书”，被誉为“完美工厂”。

完善的净化回收系统将实现污染物零排放。佛山工厂采用中水回用，用于工业循环水的回用、绿化、清洗和补充。目前，中水的利用率可达60%。除了自用之外，该工厂还在研究向社区(包括市政当局)提供再生水。此外，工厂还配备了光伏发电设备，光伏发电在一期工程中占5.3%，光伏发电在二期工程中在建，占全厂年用电量的5%-6%。根据2017年的数据，通过光伏发电，工厂每年可节约(用电)265万英镑。按照“完美工厂”和绿色工厂的标准，其涂装车间废气焚烧排放量已达到15g，远远优于广东标准和国家标准。二期工程采用“e-cube工艺”回收废气，并使用过滤器直接处理废气，不用水和化学品，是目前最环保的汽车生产方式。

就技术水平和生产能力而言，华南基地处于行业前列。冲压车间拥有世界上最先进的伺服压力机钢铝混合开卷落料生产线，自动化程度达到100%；在焊接车间，实现了四种型号的混合生产，并对车身尺寸进行了100%在线监测，国内首次引进了ipg激光焊接工艺；涂装车间使用了大量领先的自动化设备，自动化率达到72%；在装配车间，自主开发和使用的无线扳手智能定位系统在行业内树立了新的标杆。在生产和物流供应方面，装配线布置成“H”形，实现了最短的物流路径，并使用了大量的agv物流设备，减少了物流人员，实现了物流配送的可视化。

合作创新的平台

在中国制造2025和德国工业4.0战略整合的框架下，华南基地是中德股东真诚合作的又一成果。中国一汽集团党委副书记、副总经理秦表示:“中国一汽正不断加强与合作伙伴大众汽车在新能源和智能网络连接领域的战略合作，共同推动行业智能化发展。”

奥迪(audi ag)董事会成员、大众(中国)总裁兼首席执行官海兹曼在讲话中表示，预计到2020年，佛山工厂将成为一汽-大众电动汽车战略的样板工厂，meb纯电动汽车模块化平台将引入生产线。此外，meb平台电池系统的组装工作也将在这里进行。一汽大众将实现其在中国实现电气化的承诺。

大众电动汽车中国战略的重要技术支撑Meb平台落户一汽大众华南基地。Meb是一个完整的生态系统，以产品为中心，提供移动旅游、智能网络连接和便捷收费等服务。Meb平台产品有三个特点:全新的造型、全新的空房间、高智能等。，这将大大提高行驶里程，并实现100%的车辆联网和自动驾驶。

基于meb平台，2020年，华南基地将正式推出本地生产的智能新能源汽车，打造绿色出行解决方案。此外，已全面建成并投入运营的华南基地将生产采用大众和奥迪品牌最新产品和技术的电动汽车。今年4月，一汽大众的大众品牌首款suvt-roc发声歌曲正式发布，奥迪q2l，奥迪品牌suv，也将于今年8月发布。

一汽大众的“2025数字革命战略”将推动企业提高效率、降低成本、提高未来竞争力，并与世界顶尖科技公司和互联网公司结成强有力的联盟，共同推进智能化和数字化转型升级。一汽大众与ibm、华为和清华大学研究院建立了战略伙伴关系，不仅在生产过程中，而且在供应链和建设绿色工业园区中，扩大创新和推动数字化转型。

以与华为的合作为例:2016年，一汽大众与华为技术有限公司签署了战略合作协议，并在智能制造领域不断探索，取得了许多新成果。在仪式上，一汽大众的温泽岳博士说，华南基地是一个真正的超级工厂，它集成了高度自动化和数字化的生产设备，将在两条装配线上生产八种车型，创造一个智能的生产环境。

2018年是一汽大众“2025战略”的第一年。华南基地的全面建成投产将进一步优化一汽-大众的生产体系和国家战略布局，是实施“2025战略”的重要一步，将为新基地、新平台、新产品、新合作带来新的未来。

一汽大众总经理刘(右)、副总经理赛德利(左)