以技术创新之子激活企业转型发展满盘棋

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杨煤炭在能源革命中的实践(下)■本报记者

山西对科技创新的渴望从未如此迫切。过去，受“一煤独大”资源型经济的影响，山西科技创新能力一直处于较低水平，成为转型发展的主要瓶颈。2017年以来，山西把深化综合改革试验区建设作为“一场深刻的革命，山西的第二次创业”，努力加快走创新驱动、转型升级的新路子。

为此，我们深化了人才体制和机制改革，启动了晋商回乡创新工程，颁布了《山西省科技创新促进条例》和《山西省科技创新若干扶持政策》...自2017年以来，山西出台了一系列高含金量的政策和措施，以科技创新推动转型升级。在探索煤化工差异化、高端化、规模化、国际化产业发展模式的过程中，杨梅集团实现了一系列突破性创新，引领全国乃至全球同行。其具体经验对资源型企业的创新和发展有什么普遍意义？记者走进杨煤化工集团进行了深入采访。

产学研合作创新

山西阳煤化工机械(集团)有限公司生产的金华炉3.0(以下简称“阳煤化工机械”)是山西省煤气化技术和装备领域的一个里程碑式的突破。该设备已获得两项全球第一，并开创了煤气化新技术的变革。其试运行也被评为“2016年煤炭科技十大新闻”，成为山西创新发展的名片。这张山西名片也代表了杨梅集团多年来“产学研合作创新”模式的发展成果。

“在金华炉2.0的基础上，金华炉3.0采用水煤浆+水冷壁+辐射蒸汽发生器。其创新之处在于不仅扩大了煤种的适应性，还进一步提高了能量转换效率。与此同时，与其他同类熔炉相比，它节省了三分之一的投资。”杨煤化工机械设计研究院院长冼云昌告诉记者。仅在2017年，杨梅化工机械就签署了14座金华炉的土地承包合同，年产值3.4亿元，利润近1亿元。

据冼云昌介绍，目前，在现有金华锅炉3.0的基础上，计划增加一台对流蒸汽发生器，完成金华锅炉4.0的研发和产业化，实现气化炉热量的“全热回收”，蒸汽产量提高40%-50%。该项目被评为“2017年山西省重大科技项目”和“2017年山西省重点项目”。

通过金华炉的成功经验，阳煤集团形成了产学研全方位协同创新模式:阳煤集团、清华大学山西清洁能源研究院、神华低碳能源研究院在阳煤化工机械联合建设煤气化技术研发中试基地，向国家煤气化工程技术中心冲刺；国内外知名煤化工企业和科研单位，如杨梅集团、清华大学、维森工程、东华工程等，在煤化工领域进行了合作，形成了新的产学研合作联盟。

该项目是一个国际视角的核项目

为了走出高端化、差异化、规模化的道路，打造国际领先的化工企业，杨梅集团与世界和全国顶尖的技术研发团队合作，在推进气化、催化和智能技术创新方面取得了许多创新成果，突破了国外技术壁垒，填补了国内空空白。

气化是煤化工的关键技术。除了阳煤集团与清华大学联合开发的金华炉外，阳煤集团与gti联合开发的r-gas煤气化技术项目现已进入工业设计阶段。

催化在煤化工生产中起着决定性的作用。在这方面，杨梅集团和中国催化剂集团联合成立中国催化剂有限公司，共同开发mto催化剂和hppo环氧丙烷新工艺开发；与天津大学和维森工程公司合作的1000吨/年二甲醚制乙醇中试装置已在寿阳化工建成，并准备启动。杨梅集团化学研究所开发的甲醇与苯烷基化制甘氨酸、气制气和丁二烯氰化制己二腈项目已调试完毕，中试设计正在进行中。

智能化对现代煤化工的发展起着巨大的推动作用。2017年7月11日，杨梅集团与百度公司、浙江大学联手开发自动化控制技术，共同推进煤炭行业在煤炭开采、煤化工生产和大宗物流管理能力方面的“智能化”转型。

目前，杨梅集团已在寿阳化工选择了智能工厂试点。寿阳化工副总经理荆继生告诉记者:“首先，寿阳化工整体自动化水平高，自动化技术之间的技术壁垒少；二是整体设备和工艺技术先进；此外，寿阳化工的人员也进行了精简。虽然只有504人，但人员结构以学生为主，基础较好。此外，寿阳化工的整体智能没有得到有效投资，可以避免重复投资。”

据了解，寿阳化学智能厂的初步设计已经完成，准备于2018年开工。荆继生告诉记者，从2018年开始，将分三步实施。第一步，生产现场所有工艺系统完成先进控制，尽快具备黑屏运行条件，运行设备完成智能监控、预测维护，并完成基本运行数据的采集；第二步是建立企业专网，通过大数据收集为云计算建模提供平台，完善安全环保在线监测，实现防控一体化，实现风险控制和本质安全，使安全环保可见、有形、可管理；第三，通过云计算、erp数据采集、实时数据采集和基于设备的数据采集，建立数字化工厂和领导驾驶舱，搭建智能生产、供销业务模块、智能决策板和智能煤化工流程企业的平台，为阳煤集团下一步的智能管控起到示范作用，值得推广。“通过建设智能工厂，全面提高煤化工生产的安全性和环保性，实现提质降本、节能减排的目标。此外，它还将推动中国煤炭工业的重大转型，引领中国煤炭工业的跨越式发展。这是非常重要的。”景吉生说道。

创新人才队伍建设

人才是经济社会发展的第一资源，是创新的核心要素。杨煤化工集团改革用工机制，探索新的用工模式，建立内部人力资源“蓄水池”，实施市场化竞争，在实现人力资源合理配置的同时，吸纳富余人员，替代外部团队，降低整体劳动力成本。

据报道，杨煤化工集团引进了综合竞争机制，使“赛马”进入正常状态，所有干部和员工排名垫底，并在年底产生结果。2016年，有5名司级干部被免职。同时，要做好人力资源的配置，特别是要把管理干部的培养和高端管理技术人才的引进放在突出位置，实现“员工可以进可以出，干部可以上可以下”。

在人才引进方面，根据R&D项目的实际需要，洋梅化工集团制定了严格的人员准入制度，严格按照集团公司的要求招聘人员，并在各大高校毕业生就业网站上发布招聘公告。同时，为真正引进高学历、高技能、高素质的人才，杨煤化工集团打破了固有的干部选拔思路，以市场选拔人才为主要内容，推进人事制度改革。

阳煤集团党委书记、董事长翟红激动地说:“阳煤化工以技术创新的‘儿子’开启了转型发展的一盘棋。”科技创新对提升杨梅集团化工龙头企业具有重要作用。省长楼多次号召全省领导干部肩负重任，培育新的动能，推动产业结构全面升级和发展动力的深度转化。显然，杨梅集团已经找到了一条充分发挥科技创新在培育新动能中助推作用的途径。