热门:【复材资讯】新型木塑复合材料（WPC），可广泛应用于家居建材！

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本研究的目的是判断实验制造的木塑复合材料( wpc )样品暴露在水中的表面质量。 以美国俄克拉荷马州的入侵物种之一的东部红杉为材料，使用再生塑料制作了塑料复合材料样品。 纳米粘土含量为0%、3%、6%的3种样品浸泡在水中长达1个月。 用触针式设备判断其表面粗糙度与水暴露的关系 两个可接受的粗糙度参数、平均粗糙度( ra )和平均山谷( rz )用于查明因水暴露引起的样品表面质量的多少变化。 平均1.5µ； m和4.1µ； 用m的粗糙度值测定的样品，粘土在干燥条件下，哪个在水中浸渍了1个月，各不相同。 如果含有粘土，相应的值会更低。 这项研究的结果表明触针技术可以很好地应用于这些样品，在定量评价其表面质量时，他们暴露在水中的时间跨度似乎很长。 预计该业务的数据有助于更好地理解wpcs在环境条件下的行动。 木塑复合材料( wpc )是回收塑料和细木屑或纤维制成的工程面板或木材产品。 木塑复合材料与刨花板、纤维板等传统复合材料相比，在人造板领域是比较新的产品。 木塑复合材料广泛应用于外部家具、甲板、运动场设备、围栏、屋顶等许多用途。 解决压力的木材，特别是铬化砷酸铜( cca )，从2002年开始禁止在美国直接与人接触的地方使用。 化学解决的木材产品，例如甲板材料，由于健康问题和环境污染，失去了市场份额。 这些参数迫使外部复合材料领域从可持续快速发展的角度开发包括wpcs在内的新工程产品。 典型的木塑复合材料装置可以通过两个阶段的工艺生产 木材材料和热塑性塑料的结合，例如高密度聚乙烯( hdpe )、低密度聚乙烯( ldpe )或聚氯乙烯( pvc )混合，产生复合，呈现布料状稠度。 在商业规模上，连续生产工艺其效率优于分批生产工艺 典型的原料是20到60目的木材粒子，另外加入发泡、偶联剂和染料，提高最终产品的整体性能。 许多成型品是通过使用单螺纹或双螺纹的挤压加工生产的，形成产品的最终形状。 研究目的对东部红杉wpcs的力学性能已经进行了研究，但关于这种实验样品的表面质量，作为水暴露函数的新闻很少。 因此，本研究的目的是利用触针方法作为质量管理工具，将东方红杉制的木成形板样品的表面粗糙度作为水暴露的函数进行量化。 本研究发现的数据有助于塑料复合材料制造商更好地理解塑料复合材料的整体吸湿特性。 研究材料和制作方法胸高15厘米的东部2棵红杉被撕成大碎片，变成了整个树。 这些芯片在用40目细材料筛分之前，用锤式粉碎机进一步还原为粒子 下一步是将原料干燥到4%的水分含量的实验室型烤箱。 商业生产的高密度聚乙烯( hdpe )、马来酸酐、3%和6%的纳米粘土粒子的干燥重量均匀地混合在搅拌机中。 制备了不含纳米粘土的样品作为对照样品 把混合料送入锥形反转双螺杆挤出机，制造混合片 首先放入冰箱冷却30分钟，然后作为原料用于注射成型机。 注塑机生产的wpc小样品尺寸为150mm×； 10mm×； 3mm，如图1所示 总共有60个样品可以用于这些测试。 将不含a型、纳米粘土、b型、c型各20个纳米粘土含量分别为3%和6%的样品浸渍在水箱中1~4周。 每周结束时，将标本从水箱中取出，清洗，以0.01g的正确水平称量。 粗糙度测量使用销srt-6200装置 装置是主要单元和拾取skid-type金刚石触针5µ； m齿顶圆角半径和90 o提示角用于表面粗糙度试验 平均粗糙度( ra )和山谷平均高度( rz )两个粗糙度参数用于量化样品的粗糙度。 在初期干燥条件下和水浸渍过程中，在样品两侧分别进行3次随机表面测量，共计6次。 粗糙度试验的示踪剂长度是15毫米 图1和图2分别是说明wpc样品和触针式装置图 图1 .木塑复合样品图2.stylus-type轮廓仪的研究结果图3显示了干燥样品和水暴露样品的平均粗糙度值。 ra值1.5µ； 研究表明m没有粘土含量的控制样品 从表1也可以看出，添加了3%和6%粘土的对照试料与没有添加粘土的对照试料相比，ra值没有显着差异。 结果表明，浸泡1周的水对所有样品的整体表面质量有显着的负面影响。 从表1可知，ra值的样品类型a、b和c为3.2µ； m，分别为3.3µ； m和3.1µ； m 木材是吸湿性材料，对湿气敏感，浸泡在水中的样品粗糙度恶化，已知聚合物化合物中即使一周也含有50%的红杉粒子。 当样品暴露于水的时间按3周和4周的顺序变长时，样品的表面劣化程度逐渐减少。 例如，样品类型c和6%粘土ra值为3.8µ； m的3周水浸和这个值仅增加2.56%的情况下，还剩1周。 这似乎表明，在样品中添加粘土会产生某种屏障，水在聚合物基体中的扩散会减少。 在先前的研究中，不同材料样品的表面粗糙度在评价和标本的ra和rz值范围分别为1.98µ。 m 4.48µ； m和16µ； m 33µ； m 本研究结果表明，两种粘土含量不同的样品的平均粗糙度( ra )值无显着差异。 各类型样品的山谷平均高度( rz )的结果与ra值的一些变化趋势一致 结果表明，长期水浸对木结构板表面质量的影响不明显，通过在木结构板表面进行涂层或某种解决，可以延长木结构板的采用寿命，提高其利用率。 图3 .不同曝光时间样品的平均粗糙度( ra )值 表1 .样品的粗糙度值µ； m (括号内数字标准差分) 结论:本研究试图判断实验制备的木塑复合材料样品暴露于水中时的表面质量。 这项事业的发现表明，针式设备成功地量化了由于水暴露在wpc样品表面引起的不规则性。 样品中加入粘土可以在一定程度上提高吸水特性 这些数据有助于更好地理解wpcs在环境条件下的整体行为。 将来的研究想以微观尺度研究暴露在水中的塑料和木材粒子之间的相互作用。 论文链接: mdpi/2076-3417/10/15/5122/htm文案源:贤集网原标题:“【复材信息】新型木塑复合材料( wpc )可广泛应用于家庭建材！ 》阅读原文